一、電子汽車衡的安裝

  ⑴按基礎設計圖的設計要求，驗收基礎施工質(zhì)量，復核傳感器各支承點底板的位置尺寸、水平度和相對標高尺寸，是否符合設計要求。
      必須注意：各支承點底板的底部是否充實，如有空隙則必須注滿填實并要求不得超過相對標高尺寸；如不注意就會在以后的稱重過程中，引起稱量不準，從而影響電子汽車衡的正常使用。（建議使用環(huán)氧樹脂膠或相應的膨脹型水泥灌澆）

  ⑵檢查信號電纜的穿線管是否通暢。所有接地點是否可靠，接地電阻是否滿足要求。

  ⑶基坑內(nèi)有誤垃圾、雜物等，排水通道是否暢通。

  ⑷檢查電源是否符合規(guī)定。

  ⑸秤體配件是否齊全完整，符合裝箱清單要求。

  ⑹把相關的部件安裝在秤體上。

二、調(diào)試電子汽車衡

  1、調(diào)試前的準備工作

  檢查接線是否正確、有無松動、斷線。

  給系統(tǒng)通電，儀表預熱15~30分鐘。溫度較低時，可以適當延長時間。

  按檢定規(guī)程的規(guī)定準備充足的砝碼調(diào)試。

  熟悉顯示儀表的操作使用。

  2、電子汽車衡的調(diào)試應根據(jù)生產(chǎn)廠家所提供的“技術手冊及說明書”進行。首先，進行參數(shù)設置、標準校正及零基準調(diào)整。（方法步驟參見生產(chǎn)廠家所提供的“技術手冊及說明書”）。其次，電子汽車衡的偏載調(diào)整：（根據(jù)檢定規(guī)程的要求）將1/n-1最大秤量的砝碼，依次放在秤臺的各支承重點上，記錄其顯示值，并按實際情況進行調(diào)節(jié)至各支承重點的示值符合檢定規(guī)程所要求的偏載允差。（數(shù)字式電子汽車衡可通過顯示儀表進行角差自動或人工調(diào)節(jié)）。在這里需要補充的是：由于生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的模擬式電子汽車衡所選用的稱重傳感器、接線盒，多為電阻應變式稱重傳感器和調(diào)橋壓型接線盒。小編建議用調(diào)橋壓的計算使用方法來進行偏載調(diào)整。

  方法如下：在取得電子汽車衡各承重點的顯示數(shù)值后，卸載砝碼。用數(shù)字萬用表測得顯示儀表的拱橋電壓（用“E”表示），各承重點顯示值（用“I”表示），計算求得的接線盒內(nèi)各承重點電位器的電壓（用“L△”表示）。觀察各承重點的顯示值“I”，選一個最小的值“I小”通過公：L△=【（I大—I?。翴小】XEX100（mV）計算，可得出各支承點稱重傳感器在接線盒內(nèi)相應電位器的電壓數(shù)值，用數(shù)字萬用表監(jiān)視電壓調(diào)節(jié)至所求得的電壓值。此時，調(diào)整角差工作全部完成。（建議：在標定時，即用數(shù)字萬用表監(jiān)視，將接線盒內(nèi)各個角的電位器調(diào)節(jié)到中間值，以便于調(diào)節(jié)正、負角差）

  此方法小編經(jīng)多次實驗，認為方便、快捷。無論是在安裝調(diào)試或維修調(diào)試時均避免了因為調(diào)整偏載角差時，常因調(diào)解不到位或調(diào)節(jié)過量，反復搬運砝碼的工作。省時省力，一次調(diào)節(jié)基本上就能夠滿足檢定規(guī)程所要求的偏載允差。

  最后，必須重新確定零基準。如需要進行量程調(diào)節(jié)，亦必須進行量程調(diào)節(jié)（方法步驟參見生產(chǎn)廠家所提供的“技術手冊及說明書”）。然后，重新開機、自檢合格后，方可進行檢定，檢定合格后由計量檢定部門發(fā)給《檢定合格證書》。